超硬磨料砂轮修整

超硬磨料砂轮的修整通常包括整形和修锐两个过程，修整是整形和修锐的总称。整形是使砂轮达到一定精度要求的几何形状；修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒突出结合剂一定高度(一般是磨粒尺寸的1/3左右)，形成足够的切削刃和容屑空间。超硬磨料砂轮的整形和修锐一般是分为先后两步进行，这是由于整形与修锐的目的和要求不同所致，整形要求砂轮的几何形状，修锐要求有好的磨削性能。

超硬磨料砂轮修整的方法很多，可归纳为以下几类。

1.车削法

用单粒天然金刚石笔、聚晶金刚石笔、修整片等车削金刚石砂轮以达到修整目的。这种方法的修整精度和效率都比较高，但修整后的砂轮表面平滑，切削能力低。

近年来研究用高强纤维制成的清扫器来修锐超硬磨料砂轮，刷除砂粒间空隙中的堵塞物，又不使磨粒有过多的脱落和破损。如用玻璃纤维聚合物(直径13μm)单向排列，并用环氧树脂粘合在一起，制成玻璃纤维清扫器，其修锐效果很好。

2.磨削法

用普通磨料砂轮或砂块与超硬磨料砂轮对磨进行修整，普通磨料(如碳化硅、刚玉等)磨粒被破碎，对树脂、陶瓷、金属结合剂起切削作用，失去结合剂把持的超硬磨粒就会脱落。这种方法的效率和质量都较好，但普通砂轮、砂块磨损相当迅速，是目前最为广泛采用的修整方法。

普通磨削法由于修整轮或修整块与被修整砂轮平行，在修整过程中，修整轮的损耗远比超硬磨料砂轮大，同时修整后，砂轮的直线度不好，易产生锥形、中凹、中凸等形状。采用碳化硅(GC)杯形砂轮修整器进行修整，杯形砂轮轴线与被修整砂轮轴线垂直，修整时，杯形砂轮沿被修整砂轮圆周的切线方向作往复进给运动，并在每一往复进给中，杯形砂轮与被修整砂轮脱开时进行一定量的吃刀。这种方法在修整效率和质量上都有提高，但杯形砂轮的损耗仍然较大。该种类型的杯形砂轮修整器已发展成为具有自动往复进给和吃刀的独立装置，可在各种磨床上修整陶瓷、金属结合剂金刚石砂轮等各种超硬磨料砂轮。

采用刚玉、碳化硅砂带修整超硬磨料砂轮有较好的效果，它是一种弹性修整法。

研磨法主要用来修整砂轮端面，将超硬磨料砂轮端面置于铸铁平台上，用碳化硅等游离磨料进行手工研磨，效率低，劳动量大。

用超硬磨料砂轮磨削软钢，利用磨削时形成的长切屑来刮除结合剂，可称之为软钢法，该法效率低，质量不稳定。

3.滚压挤轧法

滚压法是用碳化硅、刚玉、硬质合金或钢铁等制成修整轮，与超硬磨料砂轮在一定压力下进行自由对滚(修整轮无动力)，使结合剂破裂形成容屑空间，并使超硬磨粒表面削碎形成微刃，该法修整效率低，修整压力大，要求磨床刚度高。

在钢质修整轮与超硬磨料砂轮的无速差对滚中，加入碳化硅、刚玉等游离磨料，依靠游离磨料挤轧作用，使超硬磨粒突出结合剂表面，多用于修锐，效果较好。

4.喷射法

(1)气压喷砂法  将碳化硅、刚玉磨粒从高速喷嘴喷射到转动的砂轮表面上，从而去除部分结合剂，使超硬磨粒突出。主要用于修锐，效果较好。

(2)液压喷砂法  用高压泵打出冷却液，当冷却液进入喷嘴的旋涡室时，形成低压，从边孔中吸入碳化硅或刚玉等磨粒及空气，与冷却液形成混合液，高速从喷嘴喷射到转动的砂轮上。这种方法修锐的砂轮精度高、锋利、修锐时间短。

5.电加工法

(1)电解修锐法  其原理是利用电化学腐蚀作用蚀除金属结合剂。这种方法的装备简单，可方便地实现在线修锐，多用于金属结合剂砂轮的修锐，非金属结合剂砂轮无效。该法不能用于整形。

(2)电火花修整法  其原理是电火花放电加工，适用于各种金属剂砂轮，若在结合剂中加入石墨粉也可用于树脂、陶瓷结合剂砂轮。修整时可用电火花线切割方式和电火花成形方式进行修整。这种方法既可整形，又可修锐，效率较高，质量可与磨削法相当。

6.超声波振动修整法

用受激振动的簧片或超声波振动头驱动的幅板作为修整器，并在砂轮和修整器间放入混油磨料，通过游离磨料撞击砂轮的结合剂使超硬磨粒突出结合剂。该法修锐效果较好，用于整形较少。